不管是大型釀酒設備,還是小型釀酒設備,釀酒無非都有以下四種冷卻工藝,從這幾種工藝單獨對比,分流冷卻工藝效果較為明顯,當然如果合理搭配,冷卻效果就更好了,下面由專 業的釀酒設備廠家為您介紹這四種冷卻工藝。
1、細管分流內冷:這個冷卻工藝的優點是無阻力、冷卻徹 底。但缺點是冷卻管道太短,冷卻的時間太短。單獨采用此工藝管道要適當加長。
2、盤管內冷:優點是冷卻通徑長,冷卻通常很徹 底。 缺點是通常這樣的盤管直徑都很小,蒸汽通過會產生很大的阻力,導致出酒質差,出酒慢,同時冷卻管道太長導致廢氣過多,影響酒質。
3、盤管外冷:優點是冷卻面積大,熱交換場所大,出酒相對快,酒質也比較好。缺點是冷卻不徹 底,通常流失的酒比較多。
4、大管內冷卻:這個冷卻工藝優點是通徑大,無阻力,制作簡單,缺點是管道如果不夠長冷卻不徹 底,因為部分蒸汽難免接觸不到冷卻壁。
我們按蒸汽的熱漲冷縮原理,熱的蒸汽體積比較大,所以蒸汽一開始出來應該進入空間相對大一點的容器進行冷卻,至少不能小于蒸汽導管,否則會產生瓶頸現象,產生一定的壓力。
使用釀酒設備釀酒,可以將以上4個冷卻工藝合理搭配。1和4搭配 蒸汽先經過大管冷卻,初步降溫,氣體得到濃縮,氣流也變的緩慢,在進入分流冷卻工藝徹 底冷卻,是非常好的搭配方式。
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